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惠州商祺科技有限公司“精益生產”項目案例

2021-06-15

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一、公司信息

惠州商祺科技有限公司成立于2005年2月，座落在惠州市惠城區公司占地面積近14,000平方米。主要從事塑膠模具的開發制造、注塑成型、絲印、噴油、鐳雕、組裝等。本公司自成立起一直致力于服務汽車電子、影音設備等行業。惠州商祺在模具設計和制造、生產能力、技術水準以及工藝水平方面，都得到國內外企業的認可，先后成為YanFeng Visteon、Toppower 、Desay-SV、Foryou、HSAE等國內外企業集團的合作伙伴。公司擁有雄厚的人力及設備資源。現有員工約600名，擁有電腦鑼、慢走絲、火花機、線切割、精密磨床等近70臺模具加工設備，高素質的技術隊伍及完善的生產設備可以滿足客戶的各種要求。

二、問題點

1、產線與現有的訂單結構不匹配

2、研發能力不足，量產時浮現大量問題

3、企業人員效率較低

4、缺乏有效的持續提升效率的工具和方法。

5、換線頻繁，異常頻繁發生

6、供應商無法準時保質保量交貨

7、生產現場在制品多，生產交期時間長、出成品速度慢

三、改善措施

1. 縮短生產交期方式確定、減少在制品模式規劃

2. 導入精益生產模式，改善線平衡

3. 瓶頸工序和瓶頸問題集中攻關

4. 精益班組建設，打造基層管理團隊；

5. 結合計劃和產線規劃確定供料方式

6. 倉庫目視化與先進先出方式確定、模式規劃

四、改善效果

1、營業額提升了53%；

2、一車間人均產值提升89%；

3、二車間人均產值提升79%；

4、物料損耗降低3.3%

4、出品速度提升了11.4%

5、打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實

6、在企業內部構建了持續改善的文化氛圍

7、沉淀了一個結合公司業務特點的生產運營模式。

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